真空低溫蒸餾設備

您的廢液處理，正從一項高成本、高能耗的委外難題，轉變為一套在廠內即可完成、極具經濟效益的高效物理減量方案。
面對含有切削油、重金屬、高鹽分等難以處理的混合廢液，傳統處理方式或委外清運不僅成本高昂，更伴隨著環保與法規風險。我們深知，您需要的是一個能化繁為簡、從源頭解決問題的終極武器。

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真空低溫蒸餾設備

真空低溫蒸餾設備

「真空低溫蒸餾系統」提供的不只是一套硬體，而是一個**「廢液終結與水資源再生」的閉環式解決方案**。它將直接為您的企業帶來四大核心價值：

✤【低溫物理分離 終極廢液減量 Low-Temp Physical Separation, Ultimate Waste Reduction】

我們採用創新的熱泵技術，在-96KPa的真空環境下，僅需32℃-45℃的低溫即可將廢液中的水份高效蒸發。此純物理分離過程無需添加任何化學藥劑，能將原始廢液體積濃縮至僅剩5%-10%，從根本上解決廢液處理的難題。

✤【成本結構優化 Cost Structure Optimization】

本系統能讓企業的廢液處理成本降低達90%以上。透過將廢液轉化為可再利用的潔淨蒸餾水與少量濃縮廢料，大幅削減了委外處理的巨額費用。低溫運行的特性，使其耗電量遠低於傳統高溫蒸發器，進一步優化您的營運成本。

✤【高效能源循環 綠色製程典範 Efficient Energy Cycle, Green Process Paragon】

系統巧妙地利用工業空調原理，將壓縮機產生的熱能用於加熱蒸發，同時利用其冷能對水蒸氣進行冷凝回收。整個過程能量自給自足，無需額外熱源或冷卻水，是一套極致節能、完美體現能源循環利用的綠色製程典範。

✤【全自動運行 極簡管理 Automated Operation, Minimal Management】

系統具備全天候24小時無人化自動運行的能力。從進料、蒸發、冷凝到排放，全程由PLC智能控制。操作人員僅需進行簡單的啟停設定，無需複雜的專業知識，極大化地簡化了日常的管理與維護工作。

設備特點

1. 智慧化與數據化管理 (Intelligent & Data-Driven Management)

系統內建PLC與圖形化觸控人機介面，即時監控真空度、蒸發溫度、冷凝溫度、回收水量等核心運行參數。所有數據皆被自動記錄，讓管理者能清晰掌握設備的運行效率與節能成效。

2. 熱泵核心與高效能轉換 (Heat Pump Core & High-Efficiency Conversion)

採用工業級高效熱泵系統，透過冷媒的壓縮與膨脹，實現熱、冷能源的內部高效循環轉換。獨特的系統設計確保了極低的單位處理能耗（kWh/L），是整套設備節能與低成本運行的技術核心。

3. 模組化設計與材質客製化 (Modular Design & Material Customization)

整套系統採用標準化的模組設計，便於運輸、安裝與維護。針對不同酸鹼度或腐蝕性的廢液，蒸發釜等關鍵接觸部件可提供SUS316L、鈦合金等多種耐腐蝕材質進行客製化，確保設備的長期耐用性。

4. 全方位安全防護 (Comprehensive Safety Protection)

設備內建多重安全防護機制，包括真空壓力異常保護、液位過高/過低警報、壓縮機過載保護、以及防沸騰溢出設計。任何異常狀況發生時，系統會立即觸發聲光警報並自動進入安全模式，確保運行萬無一失。

5. 一體式撬裝設計與簡易安裝 (Integrated Skid Design & Simple Installation)

系統將蒸發釜、熱泵、控制櫃等所有單元高度整合於單一撬裝平台上，結構緊湊，極大化地節省了佔地面積。運抵客戶現場後，僅需完成管路與電源的簡易對接即可快速投入使用。

6. 高倍率濃縮與潔淨再生水 (High-Ratio Concentration & Clean Recycled Water)

系統的最終產出為兩部分：體積大幅縮減10-20倍的高濃度廢液，以及水質潔淨、不含鹽分與重金屬的蒸餾再生水。這些再生水品質優良，可直接回用於廠區的非核心製程或清洗用途，實現水資源的循環利用。

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